大型儲能與工業鋰電池場域，需要更早期的風險辨識。
在高密度鋰電池系統中，單靠溫度告警往往不足以掌握熱失控前兆。透過早期氣體訊號、排氣現象與場域條件判讀，可讓維運團隊更早啟動降載、隔離、排風與消防應變流程。
早期風險訊號辨識
整合氣體訊號、排氣現象與場域條件，作為熱失控前風險判斷依據。
整合既有監控系統
依照案場需求規劃與 BMS、EMS、PLC、消防系統或中央監控平台的訊號介接。
PoC 驗證與量產部署
從小規模測試、訊號校驗、告警門檻到維運流程，建立可追蹤的導入架構。
技術比較與事故案例
結合實測圖表與大型儲能事故案例，作為 PoC、系統導入與風險評估的決策參考。
加州 Moss Landing 火災（2025年1月）
此事故造成大規模疏散與營運中斷，凸顯高風險鋰電池場域中，早期排氣與異常訊號判讀的重要性。
影響約 1,200–1,500 名居民疏散，學校停課，部分高速公路封閉。
損失保險與市場估計損失至少 4 億美元，含設備毀損與營運中斷。
更早的預警與排氣辨識，可協助縮短反應時間並降低事故擴大風險。
從儲能櫃到工業電力場域，建立一致的安全監控架構。
儲能櫃與 BESS 場域
- 電池櫃、電池艙與模組層級監控
- 串接 BMS、EMS 與消防系統
- 建立事件告警與應變流程
工業電力與 UPS
- 資料中心、工廠電力室與備援電池系統
- 補足單一溫度告警的風險盲點
- 規劃監測點位與維運流程
鋰電池物流與測試場域
- 倉儲、充放電測試、維修與回收流程
- 依風險等級設定告警門檻
- 支援 PoC、試點與量產前評估
從風險盤點到系統整合，建立可執行導入流程。
場域風險盤點
確認電池型態、監測點位、既有系統與安全策略。
模組與訊號規劃
規劃 TIPS 佈點、供電方式與告警門檻。
PoC 驗證
驗證訊號穩定性與告警門檻。
部署與維運
建立安裝校驗、巡檢與告警回應策略。
規劃儲能安全監控或工業鋰電池預警導入
提供場域類型、電池規格、監測點位、現有系統介面與導入期程，我們可協助規劃 TIPS 模組評估、PoC 測試與系統整合路徑。
BESS 與工業電池安全導入重點
彙整早期氣體偵測、告警邏輯、BMS／SCADA 介接與 PoC 驗證重點，協助儲能與工業安全團隊規劃可落地的監測方案。
儲能與工業安全模組主要解決什麼問題？
此方案聚焦 BESS、鋰電池、UPS 與工業電力場域的早期風險辨識，透過氣體偵測、訊號監控與快速警報協助團隊更早處理異常。
為什麼 BESS 需要早期氣體偵測？
鋰電池在熱失控前可能先釋放異常氣體或產生環境變化，早期氣體偵測能提供比火焰或煙霧更前段的預警訊號。
儲能安全監測模組如何接入既有系統？
可依場域需求規劃感測點、訊號輸出、警報邏輯與資料介接，並透過 PoC 驗證模組、BMS、SCADA 或既有監控平台的整合方式。
哪些場域適合導入儲能與工業安全監測？
適合儲能櫃、家用與大型 BESS、工業 UPS、鋰電池物流、電池測試場域與需要低功耗安全預警的工業應用。